關(guān)于液體灌裝機很多人對液體灌裝機制定工藝還不是很了解，下面液體灌裝機廠家就為大家總結(jié)一下液體灌裝機制定的工藝介紹。工藝流程由一系列機械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。液體灌裝設(shè)備組成：輸送機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標(biāo)機、噴碼機等，并不是所有的液體灌裝機械都全部用到這些設(shè)備，而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機械設(shè)備，而輸送機則是貫穿整個生產(chǎn)線的紐帶。
液體灌裝機械工藝流程：洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
在使用過程中，必須按要求去進(jìn)行定期維護(hù)。首先要確保設(shè)備的潤滑狀態(tài)必須良好，各潤滑點必須及時加好潤滑油脂，保持各個油箱的油位和完好的噴霧潤滑功能。及時更換各種損壞件，如密封件、瓶子輸送零部件以及傳動件的易損件。長期不動的部件，要防止零部件銹蝕。定期定時清洗與液料接觸的零部件。班后要清理液料殘葉及其他污物，保持整潔衛(wèi)生。灌裝機的型號規(guī)格繁多，結(jié)構(gòu)、性能差異較大，因此，操作人員和維修人員應(yīng)根據(jù)各機器的配套手冊進(jìn)行使用維修。
通過上面的介紹大家應(yīng)該知道液體灌裝機是如何制定工藝流程了吧！
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